激光打標(biāo)是利用高能量精密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光打標(biāo)可以打出各種文字、符號和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級，這對產(chǎn)品的防偽有的意義。準(zhǔn)分子激光打標(biāo)是近年來發(fā)展起來的一項新技術(shù)，特別適用于金屬打標(biāo)，可實現(xiàn)亞微米打標(biāo)，已廣泛用于微電子工業(yè)和生物工程.
可對金，銀，鑄鐵，不銹鋼，鐘表、表帶、鋁行材、表殼、首飾、眼鏡、衛(wèi)浴潔具等電子類（IC、晶振、鍵盤、電表盤等）；工藝禮品類等表面進行性標(biāo)記。標(biāo)記內(nèi)容靈活多樣，可做文字，LOGO,流水號，條形碼等等！圖案精美，磨損！YAG是針對與金屬材料進行加工.
    激光加工,模具加工,工藝禮品加工,飾品加工,噴涂加工,電鍍加工,激光,鐳射,雕刻,打標(biāo),五金,塑膠,電子,噴涂,電鍍,亞克力,電鍍,氧化,DVD,MP3,按鍵,鋁制品,壓加力,有機玻璃,工藝品,

除了打標(biāo)，我們還有為紡織面料類行業(yè)少切削、無切削占據(jù)的比重逐漸。然而，目前的市場競爭十分激烈、如何滿足用戶相對較小但是批量又很多的品種盡快交換的要求，這是每一個企業(yè)所面臨的很大難題。這就需要尋找一種新的切削技術(shù)-激光切割技術(shù)。
1)激光切割技術(shù)比傳統(tǒng)加工技術(shù)更具成本優(yōu)勢：激光切割機與復(fù)合機比較，激光切割的工藝工序準(zhǔn)備工作時間大大的減少。在實際運用當(dāng)中，復(fù)合機在加工的時候，由于夾鉗拖動工件以及模具存在一些落料量，因此在原材料上則會出現(xiàn)加工死區(qū)，然而激光切割機進行切割時于工件靜止，因而沒有出現(xiàn)死區(qū)，從而提高了原材料的利用率，有效降低了單件工序所消耗的原材料成本。
2)激光切割所加工產(chǎn)品的精度進一步提高：由于激光切割加工速度不斷提升，促使工件的加工熱所影響的范圍逐漸減小，整個工作在切割加工中所出現(xiàn)的熱變形量也隨之減小。同時，由于二氧化碳激光器的穩(wěn)定性逐漸提高，也促使激光切割面的光潔度隨之增強。另外，工件靜止的加工方式大大減少了振動。
3)增強產(chǎn)品的技術(shù)含量，提高企業(yè)的競爭力：激光切割可以加工一些通常方法都比較難加工的零件，例如染整機這一系列中絕大多數(shù)不銹鋼箱體，它上面有很多不一樣的孔，由于箱體比較大，以普通加工方法很難進行加工，然而激光切割完全可以滿足這一類的要求，而且加工同一零件所用的時間很短，準(zhǔn)確性極高。產(chǎn)品的技術(shù)含量也不斷地提高，因此市場競爭力也隨著增強。
蘇州創(chuàng)軒激光科技有限公司是一家綜合性的激光產(chǎn)業(yè)科技公司；主要致力于激光切割機、激光打標(biāo)機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、應(yīng)用等一體化的高科技企業(yè)；公司本著“質(zhì)量保證，價格實惠，客戶至上，不斷創(chuàng)新，精益求精”為宗旨，為客戶提供、高精度的激光設(shè)備；以人性化的設(shè)計，讓客戶更方便的操作我們的激光設(shè)備，提升工作效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。公司擁有經(jīng)驗豐富的工藝團隊，對激光應(yīng)用，改進工藝，積累的豐富的經(jīng)驗。為了更好服務(wù)客戶，設(shè)立用戶培訓(xùn)中心，利用自身資源提供免費培訓(xùn)、維修等一條龍服務(wù)；
我們的愿景：做好的激光設(shè)備應(yīng)用服務(wù)商！

激光焊接機由使用不同分手動焊接：模具激光焊接機、首飾激光焊接機 、廣告字激光焊接機.
自動焊接設(shè)備有振鏡激光焊接機和4軸聯(lián)動激光焊接機.按激光輸出和激光源的不同分硬光路激光焊接機和光纖輸出激光焊接機及QCW連續(xù)輸出光纖激光焊接機等眾多分類。
激光焊接可焊接有色金屬/不銹鋼、儀器儀表、產(chǎn)品、工藝品等精密焊接和金屬表面磨損缺失修復(fù)模具高精密焊接。
光纖激光打標(biāo)機可金屬、塑料材質(zhì)激光打標(biāo)刻字、陽極氧化鋁打標(biāo)黑色標(biāo)識圖案文字。激光打標(biāo)機制作出來的標(biāo)識保存不隨外界的環(huán)境而變化。
進口CO2射頻管激光打標(biāo)機可對木材料木質(zhì)品非金屬材質(zhì)上鐳射鐳雕激光打標(biāo)刻字激光雕刻。 提供工業(yè)激光使用加工方案，需求可來電咨詢

精密五金加工流程：根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱:就是進行開料沖床后就去燒焊，然后進行打砂后進行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于小配件，還要很多打磨后的表面出理，電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。      精密五金加工件主要體現(xiàn)在批量加工這塊。精密五金加工件的產(chǎn)品各部件加工制作方法、周期與普通產(chǎn)品加工工藝路線是不同的。
1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝，生產(chǎn)過程所需機器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。
2、五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。
3、產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等工藝會委托外部廠商加工。
4、需要的零件多，車間現(xiàn)場往往需要填寫大量領(lǐng)料單及會看到呈"一字型"的生產(chǎn)單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉(zhuǎn)單。
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