紫光鐳雕機(jī)可以雕哪些材料
       紫光鐳雕機(jī)屬于激光鐳雕機(jī)系列中的一種產(chǎn)品，也是新型研發(fā)出來(lái)的一種激光加工技術(shù)，因傳統(tǒng)的激光鐳雕機(jī)采用的是激光是熱加工技術(shù)，在精細(xì)度方面得到的提升空間具有局限性的發(fā)展，然而紫光鐳雕機(jī)采用是一種冷加工，因此在精細(xì)度，熱影響上面降到了低點(diǎn)，是激光技術(shù)的飛躍。
       紫光鐳雕機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
       1、紫外激光由于聚焦光斑較小，且加工熱影響區(qū)小，不會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng)，不會(huì)產(chǎn)生材料燒焦問(wèn)題。
       2、標(biāo)記速度快，效率高；整機(jī)性能穩(wěn)定，體積小，功耗低等優(yōu)勢(shì)。
紫光鐳雕機(jī)圖示   
       重點(diǎn)看一下，按工藝，按行業(yè)，按產(chǎn)品，紫光鐳雕機(jī)可以雕哪些材料？
       1，消費(fèi)類(lèi)電子、手機(jī)部件、LCD屏雕刻二維碼及商標(biāo)、陶瓷、藍(lán)寶石片、FPC柔性電路板微孔鉆孔、切割、生物玻璃劃線、電容式觸摸屏ITO蝕刻；金屬或非金屬表面標(biāo)記；
紫光鐳雕機(jī)可以雕哪些材料
        2，塑膠制品、硅膠制品、玻璃制品、玉石、翡翠、陶瓷、亞克力制品、等產(chǎn)品都可以采用紫光鐳雕，可以實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品上雕刻LOGO商標(biāo)、文字、圖案、二維碼、序列號(hào)、防偽碼等。紫光鐳雕屬于冷光技術(shù)來(lái)進(jìn)行雕刻，不會(huì)因?yàn)橛行┎皇軣岬漠a(chǎn)品出現(xiàn)破裂和損壞的。而且具有雕刻速度快、效率高、零耗材、無(wú)需油墨的。
紫光鐳雕機(jī)應(yīng)用材料圖1
        3，適應(yīng)于超精細(xì)加工的市場(chǎng)，化妝品、藥品、視頻及其他高分子材料的包裝瓶表面打標(biāo)，效果精細(xì)，標(biāo)記清洗牢固，優(yōu)于油墨噴碼且無(wú)污染；柔性pcb板打標(biāo)，劃片；硅晶圓片微孔、盲孔加工。其中市面上80%數(shù)據(jù)線，適配器打標(biāo)都來(lái)自于紫光鐳雕機(jī)。 
紫光鐳雕機(jī)應(yīng)用材料圖2
        4，適用于玻璃、高分子材料等物體表面打標(biāo)、微孔加工、柔性PCB板、LCD、TFT打標(biāo)、劃片切割、金屬或非金屬鍍層去除、硅晶圓片微孔、盲孔加工化妝品、品、其他高分子材料的包裝瓶、柔性pcb板打標(biāo)，劃片；禮品、LCD液晶玻璃二維碼打標(biāo)、玻璃器具表面打孔、金屬表面鍍層打標(biāo)、塑膠按鍵、電子元件、通訊器材、建筑材料等等。 
紫光鐳雕機(jī)應(yīng)用材料圖1
        5，我們生活中常見(jiàn)的：蘋(píng)果手機(jī)，IPAD、鍵盤(pán)鼠標(biāo)、手機(jī)外殼、手機(jī)充電器、UV塑料外殼、手表等等。紫光鐳雕機(jī)都有出色的表現(xiàn)。
        追趕激光提供3W，5W，10W等各功率紫光激光鐳雕機(jī)，各材料產(chǎn)品工藝應(yīng)用，數(shù)百自動(dòng)化案例，歡迎來(lái)電咨詢。

從事激光鐳射的加工廠，擁有的激光打標(biāo)雕刻和相關(guān)設(shè)備，可加工任何文字圖案的金屬及非金屬制品：鐘表眼鏡、五金、拉鏈、黑鐳射、跳號(hào)碼、模具刻字、電子元件、鈕扣、工藝品、衛(wèi)生潔具、量具、、家電、手機(jī)外殼、按鍵、VCD (DVD、MP3) 面殼、凹凸不平等各種金屬.
從技術(shù)經(jīng)濟(jì)角度不宜制造模具的金屬鈑金件，特別是輪廓形狀復(fù)雜，批量不大，一般厚度；12mm的低碳鋼、；6mm厚的不銹鋼，以節(jié)省制造模具的成本與周期 。已采用的典型產(chǎn)品有：自動(dòng)電梯結(jié)構(gòu)件、升降電梯面板、機(jī)床及糧食機(jī)械外罩、各種電氣柜、開(kāi)關(guān)柜、紡織機(jī)械零件、工程機(jī)
激光是家從事激光鐳射的加工廠，擁有的激光打標(biāo)雕刻和相關(guān)設(shè)備，可加工任何文字圖案的金屬及非金屬制品：鐘表眼鏡、五金、拉鏈、黑鐳射、跳號(hào)碼、模具刻字、電子元件、鈕扣、工藝品、衛(wèi)生潔具、量具、、家電、手機(jī)外殼、按鍵、VCD (DVD、MP3) 面殼、凹凸不平等各種金屬.
汽車(chē)零部件切割
在汽車(chē)樣車(chē)和小批量生產(chǎn)中大量使用三維激光切割機(jī)，二氧化碳鐳雕加工廠，對(duì)普通鋁、不銹鋼等薄板、帶材的切割加工，應(yīng)用激光加工，其高速切割速度已達(dá)10m/min，不僅大幅度縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，并且使車(chē)間生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了柔性化，加工面積減小了一半。由于它的加工效率高，比機(jī)械加工方式的加工費(fèi)用減少了50%。
激光是家從事激光鐳射的加工廠，擁有的激光打標(biāo)雕刻和相關(guān)設(shè)備，塑膠鐳雕加工廠，可加工任何文字圖案的金屬及非金屬制品：鐘表眼鏡、五金、拉鏈、黑鐳射、跳號(hào)碼、模具刻字、電子元件、鈕扣、工藝品、衛(wèi)生潔具、量具、、家電、手機(jī)外殼、按鍵、VCD (DVD、MP3) 面殼、凹凸不平等各種金屬.
焦點(diǎn)位置控制技術(shù)：激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，紫光鐳雕加工廠，因此一般大功率CO2激光切割工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃〞（127~190mm）的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對(duì)于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內(nèi)，即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素，南城街道鐳雕加工廠，原則上 6mm的碳鋼，焦點(diǎn)在表面之上； 6mm的不銹鋼，焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。
紫光鐳雕加工

激光加工廠是激光鐳射，電子卡板鐳雕，電子外殼鐳雕，耳機(jī)配件鐳雕，鋼圈內(nèi)圈鐳雕，精密配件鐳雕，手機(jī)鋼化膜鐳雕，充電寶鐳雕，電池鐳雕，激光鐳雕，紫外鐳雕，五金外殼鐳雕，深度鐳雕，深度激光鐳雕等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的公司，中山鋁殼紫外鐳雕加工，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
激光鐳雕:酒瓶激光內(nèi)雕技術(shù)的流行
各類(lèi)酒類(lèi)廠家都陸續(xù)采用酒瓶激光內(nèi)雕技術(shù)提升酒品檔次。
近日，一種在國(guó)際上較為的新型玻璃內(nèi)雕刻加工方法，在酒行業(yè)中漸趨流行。
據(jù)悉，該方法是采用激光玻璃、水晶內(nèi)雕技術(shù)在玻璃內(nèi)進(jìn)行雕刻加工。在玻璃、水晶等內(nèi)部聚焦，產(chǎn)生微米量級(jí)大小的汽化爆裂點(diǎn)，再通過(guò)計(jì)算機(jī)控制爆裂點(diǎn)在玻璃體內(nèi)的空間位置，構(gòu)成內(nèi)部絢麗多姿的立體圖像。此技術(shù)不僅適合在水晶玻璃、石英玻璃、光學(xué)玻璃、普通玻璃、鋼化玻璃內(nèi)實(shí)現(xiàn)精細(xì)內(nèi)雕，還適用于透過(guò)玻璃的ABS樹(shù)脂打標(biāo)，以及玻璃表面上的硅膜切割燈領(lǐng)域。
半導(dǎo)體內(nèi)雕機(jī)由于采用了電光調(diào)Q技術(shù)，頻率可以達(dá)到1KHz，在平面內(nèi)雕中可以得到連續(xù)的線條，鋁殼紫外鐳雕加工，特別適合平面LOGO和文字的雕刻。對(duì)于酒類(lèi)生產(chǎn)廠家而言，采用激光平面內(nèi)雕在酒瓶?jī)?nèi)雕刻LOGO，既可以提升產(chǎn)品檔次，又可以起到防偽的作用。

激光打標(biāo)是用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上的標(biāo)記。
打標(biāo)的效應(yīng)是通過(guò)表面物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，或者是通過(guò)光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變而"刻"出痕跡，或者是通過(guò)光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖形、文字。
激光打標(biāo)的特點(diǎn):
(1) 可對(duì)絕大多數(shù)金屬或非金屬材料進(jìn)行加工。
(2) 激光是以非機(jī)械式的""進(jìn)行加工，對(duì)材料不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，無(wú)""磨損，無(wú)毒，很少造成環(huán)境污染。
(3) 激光束很細(xì)，使被加工材料的消耗很小。
(4) 加工時(shí)，不會(huì)像電子束轟擊等加工方法那樣產(chǎn)生X射線，也不會(huì)受電場(chǎng)和磁場(chǎng)的干擾。
(5) 操作簡(jiǎn)單，使用微機(jī)數(shù)控技術(shù)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，能用于生產(chǎn)線上對(duì)零部件進(jìn)行高速度率地加工，能作為柔性加工系統(tǒng)中的一部分。
(6) 使用精密工作臺(tái)能進(jìn)行精細(xì)微加工。
(7) 使用顯微統(tǒng)或攝像系統(tǒng)，能對(duì)被加工表面狀況進(jìn)行觀察或。
(8) 可穿過(guò)透光物質(zhì)(如石英、玻璃)，對(duì)其內(nèi)部零部件進(jìn)行加工。
(9) 可以利用棱鏡、反射鏡系統(tǒng)(對(duì)于Nd:YAG激光器還能用光纖導(dǎo)光系統(tǒng))將光束聚集到工件的內(nèi)表面或傾斜表面上進(jìn)行加工。
(10) 能標(biāo)記條形碼、數(shù)字、字符、圖案等標(biāo)志。
(11) 這些標(biāo)志的線寬可小到12μm、線深度可達(dá)10μm以下，故能對(duì)"毫米級(jí)"尺寸大小的零表面進(jìn)行標(biāo)記。
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